1.使用单位需确保采购的气体钢瓶质量可靠，标识准确、完好，专瓶专用，不得擅自更改气体钢瓶的钢印和颜色标记，保持漆色完整、清晰。拒绝接收没有安全帽和防震圈、颜色缺失、缺乏检定标识的气体钢瓶。

2.气体钢瓶必须直立放置并妥善固定。搬运时要旋上钢帽，使用专用小推车，轻装轻卸，严禁抛、滚、撞。做好气体钢瓶和气体管路标识，有多种气体或多条管路时需制定详细的供气管路图。

3.气体钢瓶须远离易燃、易爆和腐蚀物品,实行分类隔离存放,不得混放,可燃性气体和助燃气体钢瓶存放地不得靠近明火热源（＞10m），保持通风和干燥、避免阳光直射和雨淋，避免剧烈震动。对涉及有毒、易燃易爆气体的场所应配备必要的气体泄漏检测报警装置。

实验室常用气体钢瓶颜色

4.气体钢瓶上选用的减压器要分类专用，安装后及时检漏。使用中要经常注意有无漏气、压力表读数等。

5.操作氧气或氢气等气瓶应配备专用工具，并严禁与油类接触，操作人员不能穿戴沾有各种油脂或易感应产生静电的服装、手套进行操作以免引起燃烧或爆炸。

6.使用氢气瓶时要注意房间通风条件要好，确保氢气瓶与盛有易燃、易爆、可燃物质及氧化性气体的容器与气瓶间的距离（≥8m），与普通电气设备的间距（≥10m），与空调装置、空气压缩机和通风设备等吸风口的间距（≥20m）。

7.液化气体气瓶在冬天或瓶内压力降低时出气缓慢，可用热水加温瓶身，但禁用明火烘烤。

8.开启钢瓶时，先开总阀，后开减压阀。关闭钢瓶时，先关总阀，放尽余气后，再关减压阀。切不可只关减压阀，不关总阀。日常需检查阀门和连接管道有无破损或老化。

9.在可能造成回流的使用场合，使用设备或系统管路上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。

10.若发现气体泄漏，应立即采取关闭气源、开窗通风、疏散人员等应急措施。切忌在易燃易爆气体泄漏时开关电源。

11.空瓶内应保留一定的剩余压力, 一般应保持0.05MPa以上的残余压力。可燃性气体应保留0.2～0.3 MPa，氢气应保留2MPa的余压，以备充气单位检验取样所需和避免重新充气时发生危险。空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标识。

12.漏气检查方法：先由感观检查有无漏气和异味。如为有毒气体，可用肥皂液检验（氧气钢瓶禁用），如有气泡发生则说明有漏气现象。还可以采用软管套在气瓶出气嘴上，另一端接气球，如气球膨胀说明有漏气。

13.对于气瓶有缺陷、安全附件不全或已损坏，若不能保证安全使用，必须退回供气商或请有资质的单位及时处理。